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防锈切割液产生大量泡沫的原因及解决办法

网站编辑:rzxcl │ 发表时间:2018-11-28
       现代的技术不断的提高和发展,我国工业的技术也是不断的提高发,其中防锈切削液就是人们经常使用的工具之一,在使用切割液时,有时切割液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会使冷却润滑液失效,并且会导致储槽容积的浪费。甚至严重的后果,冷却液会造成加工机床、刀具和工件的损坏,影响到加工的质量和精度。  
       一、切割液的泡沫的产生原因有以下几点 
       1) 水质偏软,过度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。 
       2) 流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。 
       3) 切割液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
       4) 切割液液槽容积过小,导致切割液静置时间不足。
       5) 系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理。
       6) 水槽设计中直角太多,或切割液的喷嘴角度太直。 
       7) 偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切割液受到清洗剂污染,渗入杂质等。 
       二、处理泡沫的解决方法: 
       1) 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。 
       2) 保证切割液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切割液。 
       3) 控制切割液流速不要太快。 
       4) 在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。 
       5) 在使用切割液时应注意切割液喷嘴角度不要太直。
       以上是烟台润泽新材料科技有限公司为你介绍的防锈切削液产生大量泡沫原因的解决方法,希望这些的介绍能为你带来一定的帮助。

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